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Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2025-11-06 origine:Propulsé
Vous contribuez à assurer la sécurité et le bon fonctionnement du RUM et des appareils de commutation. Un entretien régulier met fin aux problèmes soudains et aide votre équipement à durer plus longtemps. Le nettoyage et la vérification quotidiens vous permettent de détecter rapidement les dommages ou l'usure. Ces étapes vous aident à contrôler le fonctionnement de votre équipement et à éviter les pannes coûteuses. Par exemple, si vous prenez soin d’un appareillage SIG, il peut fonctionner pendant 30 à 40 ans. Le tableau ci-dessous montre comment la maintenance aide les équipements à mieux fonctionner :
Type de preuve | Description |
|---|---|
Vie de conception SIG | Dure généralement 30 à 40 ans avec un bon entretien. |
Systèmes de surveillance | Aidez l’équipement à durer plus longtemps en trouvant des éléments qui le font vieillir plus rapidement. |
Mesures de fiabilité | SAIDI et SAIFI s'améliorent lorsque vous utilisez la surveillance SIG complète. |
Lorsque vous faites de la maintenance une habitude, vous rendez les choses plus sûres et aidez votre RMU à mieux fonctionner.
Une maintenance régulière contribue à la sécurité de la RMU et de l'appareillage de commutation. Cela les aide également à bien travailler. Les contrôles quotidiens peuvent détecter rapidement les problèmes.
Utilisez la maintenance préventive, prédictive et corrective pour arrêter les pannes. De cette façon, votre équipement peut durer plus longtemps.
Portez toujours un équipement de protection individuelle (EPI) lorsque vous travaillez sur un appareillage de commutation . L'EPI vous protège des chocs électriques et d'autres dangers.
Suivez un programme de maintenance strict. Vérifiez votre équipement chaque jour, mois et année. Cela garantit que tout est en bon état.
Tenir de bons registres des tâches de maintenance aide à repérer les tendances. Cela aide également à éviter les problèmes futurs. Notez chaque contrôle et réparation.
Conseil : vérifiez quotidiennement les connexions desserrées et les pièces usées. La détection précoce des problèmes vous aide à éviter les problèmes plus importants.
Voici un tableau avec les tâches quotidiennes de nettoyage et d'inspection :
Procédure | Description |
|---|---|
Inspection et entretien périodiques | Recherchez les dommages et vérifiez si les couvercles et les connexions sont bien serrés. |
Nettoyage | Enlevez la poussière et la saleté pour arrêter la surchauffe et faciliter la circulation de l'air. |
Vérification de la connexion | Assurez-vous que toutes les connexions sont bien serrées afin de ne pas perdre de courant. |
Regardez votre équipement au moins une fois par an. Les contrôles infrarouges vous aident à trouver les points chauds. Si vous constatez des problèmes, vérifiez plus souvent. Un entretien quotidien assure la sécurité et le bon fonctionnement de votre RMU et de votre appareillage.
Étapes de sécurité essentielles pour le nettoyage quotidien :
Mettez l'équipement à la terre avant de commencer.
Assurez-vous que le système est éteint.
Gardez l'appareillage à l'écart du secteur.
Utilisez les étapes de verrouillage/étiquetage.
Portez le bon EPI à chaque fois.
Vous devez prévoir des contrôles réguliers de votre appareillage moyenne tension. Ces vérifications vous aident à détecter les problèmes avant qu'ils ne s'aggravent. Vérifiez tous les mois ou tous les trois mois pour détecter rapidement les dommages. Testez le fonctionnement des pièces et regardez les affichages en temps réel. Huilez les pièces mobiles chaque année ou au besoin. Nettoyez votre unité principale en anneau et changez les anciennes pièces si nécessaire.
Voici un tableau avec les parties importantes et à quelle fréquence les vérifier :
Composant clé | Intervalle d'entretien |
|---|---|
Inspection du mécanisme de fonctionnement | Mensuel ou Trimestriel |
Affichage en temps réel et vérification des instruments | Mensuel ou Trimestriel |
Inspections visuelles | Mensuel ou Trimestriel |
Tests fonctionnels | Au moins une fois par an |
Lubrification et nettoyage | Annuellement ou selon les recommandations |
Remplacement des composants | Au besoin en fonction de l'état |
Suivez ce calendrier pour la maintenance :
Vérifiez votre RMU et votre appareillage tous les mois ou trois mois.
Testez toutes les pièces au moins une fois par an.
Huiler et nettoyer les pièces mobiles chaque année.
Remplacez immédiatement toutes les pièces cassées ou anciennes.
Des études montrent qu’une maintenance planifiée prolonge la durée de vie de votre équipement. Par exemple, le délai entre les pannes peut passer de 6,88 jours à 9,77 jours avec de bons soins. Cela signifie que votre équipement fonctionne plus longtemps sans problème.
Vous devez connaître la différence entre la maintenance préventive, prédictive et corrective de votre appareillage moyenne tension. La maintenance préventive signifie que vous effectuez un travail régulier pour maintenir le bon fonctionnement et éviter les pannes surprises. La maintenance prédictive utilise des outils pour détecter les problèmes avant qu'ils ne surviennent. Vous pouvez utiliser des capteurs et des données pour surveiller les signes avant-coureurs. Cela vous aide à réparer les choses avant qu’elles ne se cassent. La maintenance corrective consiste à réparer les choses après qu'elles ont cessé de fonctionner.
Voici un tableau qui explique chaque type :
Type d'entretien | Description |
|---|---|
Entretien préventif | Travail régulier pour maintenir l’équipement en fonctionnement et éviter les pannes surprises. |
Maintenance prédictive | Utilise des outils pour détecter les problèmes avant qu'ils ne surviennent et vous aide à planifier quand les résoudre. |
Maintenance corrective | Répare l'équipement après une panne afin qu'il puisse fonctionner à nouveau. |
La maintenance prédictive utilise des outils et des données spéciaux. Vous pouvez détecter rapidement les problèmes électriques et arrêter les pannes du système. Par exemple, les systèmes de mesure avec thermocouples vous permettent de vérifier votre appareillage moyenne tension à différentes températures. Les outils d'apprentissage vous aident à détecter d'étranges changements de température. Le traitement intégré aide votre système à agir plus rapidement.
Remarque : La maintenance prédictive arrête les pannes et vous aide à planifier les correctifs. Vous devez configurer des moyens de surveiller votre unité principale en anneau et définir des niveaux d'alerte.
Vous devez utiliser les trois types de maintenance pour que votre unité principale en anneau et votre appareillage de commutation fonctionnent correctement. La maintenance préventive arrête les problèmes avant qu’ils ne surviennent. La maintenance prédictive vous aide à agir rapidement. La maintenance corrective permet à votre équipement de fonctionner après une panne. Ces étapes rendent votre appareillage moyenne tension plus sûr et plus fiable.
Vous devez commencer par mettre à la terre et isoler l’équipement. La mise à la terre vous protège des chocs électriques. Il stoppe les différences électriques dangereuses. L'isolation signifie que vous séparez l'appareillage de toutes les sources d'énergie. Les règles CEI stipulent que vous avez besoin de sectionneurs et de sectionneurs de terre. Ces commutateurs vous aident à mettre vos équipements au sol en toute sécurité. Vous ne touchez pas les pièces sous tension. Les interrupteurs de mise à la terre intégrés vous aident à éviter les erreurs. Ils mettent à la terre les pièces sous tension avant de retirer les panneaux. Le respect de ces étapes réduit le risque d’électrocution et d’autres dangers.
Conseil : Vérifiez toujours avant de toucher une partie quelconque de l'appareillage moyenne tension. Cette étape garantit que l’équipement est véritablement isolé et assure votre sécurité.
La vérification de la tension est très importante avant de travailler. Vous devez vérifier que toutes les lignes n'ont pas d'énergie. Utilisez les bons outils pour tester la tension nulle. La décharge signifie que vous supprimez l’énergie stockée de l’équipement. Vous pouvez utiliser des tests tels que des tests de résistance de contact, d'isolation et fonctionnels. Ces tests garantissent la sécurité de l'appareillage. Ces étapes vous aident à éviter les risques d’arc électrique et de choc.
Type de procédure | Description |
|---|---|
Vérification de la tension | Vérifiez l'énergie nulle avant de commencer les travaux. |
Test fonctionnel | Assurez-vous que le disjoncteur fonctionne en effectuant un voyage d'essai. |
Test de résistance de contact | Mesurez la résistance pour confirmer la sécurité des connexions. |
Test d'isolation CA | Vérifiez la séparation entre les contacts ouverts et la masse. |
Les étapes de verrouillage et d'étiquetage vous protègent pendant la maintenance. Vous devez isoler le matériel et utiliser des cadenas et des étiquettes pour chaque personne. Informez toujours tout le monde de l’horaire et de l’équipement. Arrêtez et débranchez toutes les sources d’énergie. Vérifiez l'énergie stockée dans les condensateurs et les systèmes hydrauliques. Regardez et testez pour confirmer l’isolement. L'OSHA a pris ces mesures pour éviter les blessures dues à une dynamisation surprise. Des études montrent que le verrouillage/étiquetage ne fonctionne que si vous suivez chaque étape. Une bonne conformité réduit les blessures et assure votre sécurité.
Alerte : ne sautez jamais les étapes de verrouillage et d'étiquetage. Faire chaque étape est la meilleure façon d’arrêter les accidents.
Un équipement de protection individuelle est nécessaire pour la maintenance des appareillages. Vous avez besoin de vêtements ignifuges, de cagoules, de blouses, de gants, de lunettes de protection et d'un casque de sécurité. L’EPI vous protège des arcs électriques et des dangers liés à la chaleur. Si la protection du circuit échoue, l’EPI réduit les taux de blessures et assure votre sécurité. Portez toujours le bon équipement pour chaque travail. Les règles de l'industrie stipulent que vous devez utiliser des EPI pour tous les travaux sur les appareillages de commutation.
Vêtements ignifuges
Cagoule et blouse
Protection des mains et des yeux
Casque de sécurité
Remarque : L'EPI fonctionne mieux lorsque vous l'utilisez avec de bonnes mesures et des contrôles réguliers.
Étape de sécurité | Description |
|---|---|
Mise hors tension et verrouillage/étiquetage (LOTO) | Isolez l’équipement et suivez des étapes strictes pour arrêter toute remise sous tension accidentelle. |
Établir des conditions de travail électriquement sûres | Testez toutes les lignes pour une énergie nulle. |
Utilisez un EPI approprié | Portez un EPI contre les arcs électriques comme l'exigent les règles. |
Suivre les procédures de l'établissement | Suivez toutes les règles de sécurité du site. |
Utiliser un équipement de rayonnage à distance | Retirez et insérez les disjoncteurs en toute sécurité au-delà de la limite de l'arc électrique. |
Lorsque vous suivez ces mesures de sécurité, vous vous protégez ainsi que votre équipe. Vous réduisez les risques, arrêtez les accidents et maintenez le bon fonctionnement des appareillages moyenne tension.
Il est important de garder l’intérieur de votre unité principale en anneau propre. La poussière et les taches peuvent endommager les pièces électriques et les rendre moins performantes. Utilisez un chiffon doux ou un nettoyant spécial pour essuyer la saleté de toutes les surfaces. Nettoyez l'extérieur et l'intérieur du rmu. Cela permet d’éviter de futurs problèmes et de garantir la sécurité de votre équipement. Suivez toujours les étapes d’isolation et de mise à la terre avant de nettoyer. Cela assure votre sécurité et celle de votre RMU.
Astuce : Nettoyez souvent pour éviter que la poussière ne s'accumule. Cela évite les problèmes de surchauffe et d’isolation.
Vous devriez vérifier votre RMU souvent. Recherchez des dommages, de l'usure ou des connexions desserrées. Assurez-vous que les points de mise à la terre fonctionnent et que les étiquettes sont correctes. Utilisez des tests de résistance de contact pour chaque phase pour vérifier les connexions. Testez la résistance d'isolation pour assurer la sécurité des pièces haute tension. Vérifiez les paramètres du relais de protection avec des tests de défaut. Notez ce que vous trouvez et comparez-le avec les règles du fabricant. Si vous voyez des pièces usées ou cassées, changez-les immédiatement. Utilisez toujours l'isolation et la mise à la terre avant de toucher quoi que ce soit.
Voici les étapes de vérification et de changement des pièces :
Recherchez les dommages et l'usure.
Testez la résistance de contact pour chaque phase.
Testez la résistance d’isolation pour des raisons de sécurité.
Vérifiez les paramètres du relais de protection.
Notez tous les résultats.
Utilisez l'isolation et la mise à la terre avant le travail.
Faites un rapport avec vos conseils.
Vous devez huiler les pièces mobiles de votre RMU pour réduire la friction et l'usure. Mettez du lubrifiant sur les surfaces de contact une fois par an. N'en utilisez pas trop. Nettoyez les surfaces des interrupteurs et les pièces intérieures pour éliminer la poussière et la saleté. Si vous voyez des curseurs coincés ou un mauvais contact, réparez-les rapidement. Vérifiez toujours les pièces mobiles pour vous assurer qu’elles fonctionnent correctement. Utilisez l'isolation et la mise à la terre avant d'effectuer des vérifications.
Nettoyez les surfaces des interrupteurs et les pièces intérieures.
Surfaces en contact avec l'huile chaque année.
Résolvez les problèmes comme le collage ou le mauvais contact.
Vérifiez les problèmes d'isolation.
Vous devez conserver de bons enregistrements de tous les travaux de maintenance du RMU. Notez chaque vérification, test et réparation. Observez les changements de pression du gaz dans votre unité principale en anneau. De bons enregistrements vous aident à voir des tendances et à trouver des problèmes qui se reproduisent. Vous pouvez détecter les problèmes à temps et arrêter les grosses pannes. La tenue de registres vous aide également à respecter les règles de sécurité.
Notez chaque contrôle et test.
Observez l'évolution de l'équipement au fil du temps.
Enregistrez les changements de pression du gaz.
Utilisez les enregistrements pour détecter et résoudre les problèmes rapidement.
Type d'équipement | Exigences d'entretien |
|---|---|
Largeur de commutation | Nécessite des contrôles, un nettoyage et des tests réguliers. |
Unité principale de sonnerie | Nécessite moins d’entretien car il est scellé. Cela permet d'économiser du temps et de l'argent. |
Remarque : Effectuer un entretien régulier et tenir de bons registres aide votre rmu à durer plus longtemps et à mieux fonctionner.
Il est important de détecter les problèmes le plus tôt possible au niveau du RMU et de l'appareillage de commutation. Cela aide à assurer la sécurité de votre système. De nombreux défauts montrent des signes avant de s’aggraver. Surveillez les sons étranges, les lumières qui scintillent ou une odeur de brûlé. Ces signes peuvent signifier que quelque chose ne va pas à l'intérieur de votre appareillage moyenne tension . Vous devez également rechercher des pièces détachées ou des endroits usés. Voici un tableau avec les défauts courants et leur signification :
Description du défaut | Détails |
|---|---|
Perte du degré de vide et de la capacité d'extinction de l'arc | Cela peut réduire les performances et provoquer des pannes. |
Usure importante du contact de l'interrupteur | Vous pouvez le voir en vérifiant la longueur de la barre arrière. |
Mauvais contact de la ceinture conductrice | Des boulons desserrés et une résistance élevée en sont la cause. |
Ressort de rappel lâche | Cela peut empêcher le commutateur de fonctionner correctement. |
Chute des axes d'arbre | Il s'agit d'un problème mécanique courant. |
Vous pourriez également constater des problèmes tels qu’une tension inégale, un courant trop élevé ou un réseau instable. Ces problèmes peuvent rendre les choses trop chaudes, casser des équipements ou provoquer des pannes de courant. Si vous voyez l’un de ces signes, commencez immédiatement à résoudre le problème.
La surchauffe est un grand danger dans les appareillages moyenne tension. Vous pouvez utiliser des outils infrarouges pour trouver des points chauds. Faites fonctionner votre équipement à 40 % de charge pour vérifier la chaleur cachée. Comparez la température de chaque phase dans les systèmes triphasés. Si vous trouvez un point chaud, resserrez les connexions desserrées et vérifiez s'il y a une surcharge.
En cas de problèmes d’isolation, recherchez des fissures, des brûlures ou des gonflements. Utilisez un mégohmmètre pour tester l'isolation pendant au moins 60 secondes. Écoutez les sons étranges qui pourraient signifier une décharge partielle. Vous pouvez également utiliser d'autres tests tels que le rapport d'absorption diélectrique et l'indice de polarisation pour des contrôles plus approfondis. Les tests à très basse fréquence aident à protéger l’isolation contre les dommages.
Astuce : suivez toujours votre programme d’entretien et gardez les voies d’air ouvertes. Cela aide à arrêter la surchauffe et à assurer la sécurité de votre appareillage moyenne tension.
L'usure des contacts et la corrosion peuvent entraîner une défaillance du RMU. Vérifiez les contacts à chaque fois que vous effectuez la maintenance d’un appareillage moyenne tension. Recherchez les piqûres, les changements de couleur ou les zones rugueuses. Nettoyez les contacts avec les bons outils et remplacez-les s'ils sont très usés. Utilisez une maintenance préventive pour arrêter la corrosion avant qu’elle ne commence. Appliquez des lubrifiants approuvés sur les pièces mobiles et gardez la zone sèche. Si vous constatez de la corrosion, nettoyez-la et vérifiez les dommages.
L'humidité peut pénétrer dans votre RMU et provoquer des problèmes d'isolation ou de la rouille. Vérifiez toujours les joints et les joints pour déceler tout dommage. Assurez-vous que tous les couvercles sont bien ajustés. Utilisez des radiateurs ou des déshumidificateurs dans les endroits très humides. Lors de la maintenance des appareillages MT, recherchez les taches d'eau ou les zones humides. Si vous trouvez de l'humidité, séchez la zone et résolvez le problème. Une bonne isolation et des contrôles réguliers aident à empêcher l’humidité de causer des problèmes.
Alerte : L'humidité rend plus probable l'électrocution et la panne de l'équipement. Suivez toujours les étapes d'isolement et portez un équipement de sécurité lorsque vous travaillez sur un appareillage MT.
Vous pouvez résoudre de nombreux problèmes dans l'unité principale en anneau et dans l'appareillage moyenne tension en effectuant une maintenance préventive, en suivant les règles de sécurité et en agissant rapidement lorsque vous voyez des panneaux d'avertissement. La résolution rapide des problèmes d’appareillage de commutation mv assure la sécurité et le bon fonctionnement de votre système.
Si vous n’effectuez pas un entretien régulier, votre appareillage peut cesser de fonctionner soudainement. Cela peut entraîner davantage de pannes de courant et coûter plus cher à réparer. Ne pas prendre soin de votre équipement peut le rendre trop chaud ou endommager l’isolation. Des contacts usés peuvent également être un problème. Ces problèmes peuvent déclencher des incendies ou même provoquer des décharges électriques. Ignorer la maintenance des appareillages moyenne tension signifie que vous risquez de perdre le contrôle de votre système. Votre équipement pourrait tomber en panne plus souvent et prendre plus de temps à réparer. Certaines entreprises ont perdu du temps et de l’argent parce qu’elles n’ont pas suffisamment vérifié leur appareillage.
Problèmes courants dus à un mauvais entretien :
L'équipement tombe en panne plus souvent
Les accidents et les blessures sont plus probables
Plus d’énergie est gaspillée
L'équipement ne dure pas aussi longtemps
:avertissement : effectuez toujours votre maintenance à temps pour assurer la sécurité et le bon fonctionnement de votre appareillage moyenne tension.
Un bon entretien a aidé de nombreuses entreprises. Ils ont rendu leurs équipements plus sûrs et ont économisé de l'argent en prenant soin de leur appareillage de commutation. Voici quelques exemples concrets qui montrent à quel point la maintenance des appareillages moyenne tension peut aider :
Description de l'étude de cas | Bénéfices observés |
|---|---|
Mise à niveau du système de distribution souterrain 4kV par les services publics | Coûts réduits, contrôle à distance, meilleure sécurité de l'équipage, moins de pannes, fonctionne avec les systèmes SCADA |
Mise à niveau des installations de fabrication vers un appareillage MT moderne | 25 % de perte d'énergie en moins, des coûts réduits, une meilleure sécurité, 40 % de pannes d'équipement en moins |
Programme de modernisation des services publics avec appareillage MT | Meilleur contrôle de la charge, trois fois plus d'économies grâce à moins de maintenance et de meilleures performances |
Ces exemples montrent que consacrer du temps à la maintenance des appareillages moyenne tension rend les choses plus sûres et fonctionne mieux. Vous avez également moins de risques de bris d’équipement. Un bon entretien évite les réparations coûteuses et assure le bon fonctionnement de votre appareillage.
Si vous prenez souvent soin de votre RMU et de votre appareillage, ils dureront plus longtemps et fonctionneront mieux. Effectuer des contrôles quotidiens vous aide à détecter rapidement les problèmes et à assurer la sécurité de tous. Examinez votre emploi du temps et votre entraînement pour vous assurer qu’ils sont bons. Utilisez des mesures préventives et prédictives pour ne pas avoir à payer pour de grosses réparations. De bonnes habitudes assurent la sécurité de votre équipement et contribuent à prévenir les accidents.
Vous gardez votre équipement sûr et fiable grâce à un entretien régulier. Cela vous aide à détecter les problèmes plus tôt. Vous pouvez éviter les pannes et prolonger la durée de vie de votre RMU et de votre appareillage de commutation.
Vous devez inspecter votre appareillage de commutation chaque jour pour déceler la poussière et les dommages. Prévoyez des contrôles plus approfondis tous les mois ou tous les trois mois. Testez toutes les pièces au moins une fois par an.
Vous avez besoin de vêtements ignifuges, de gants, d'un casque de sécurité et de lunettes de protection. Portez toujours le bon équipement avant de commencer tout travail de maintenance.
Vous pouvez écouter des sons étranges, rechercher des lumières vacillantes ou remarquer une odeur de brûlé. Ces signes vous indiquent que quelque chose ne va pas à l’intérieur de votre équipement.
Vous ne devez pas utiliser d’eau à l’intérieur de la RMU. Utilisez un chiffon sec ou un nettoyant spécial. Assurez-vous que toutes les pièces sont sèches avant de terminer le nettoyage.